深圳合力叉车保养手册

发布时间:2017年12月19日      浏览:
  一、叉车保养计划安排
  定期及时地对叉车进行保养,能使叉车性能力发挥极致,保养的主要目的是恢复叉车的正常的润滑状态,保持整车配件的使用性能及安全可靠性,并在一定程度上延长配件的使用寿命减少油料及易损件的消耗,防止意外事故的发生。叉车计划安排可参考如下:
  1、每天的保养内容
  外观检查 在叉车使用前,全车检查,看看灯光,喇叭,手刹,刹车,升降,方向,等有没有损坏。充气轮胎的胎压够不够和外表磨损情况,检查全车有没有漏油、漏水等泄漏情况;信号装置检查打开点火开关钥匙(不起动发动机),检查仪表盘上面的各报警灯和指示灯的点亮情况,起动发动机查看各报警灯是否正常熄灭,指示灯是否还在点亮。燃油检查 查看油量表的指示,补充燃油。
  2、每周的保养内容
  充气轮胎气压检查并调整充气轮胎气压、清理轮胎上的杂物。发动机及各种油液 检查发动机各部件的固定情况,查看发动机各结合面有没有漏油、漏水的情况;检查调整风扇皮带紧度;查看各部位的管路和导线固定情况;检查补充机油;检查补充冷却液;检查补充电解液;检查补充动力转向机油;清洁散热器外表;清洗叉车外表。
  3、每月的保养内容
  外部检查灯泡及灯罩的损坏情况;检查倒车镜的情况。检查轮胎的磨损情况;接近轮胎的磨耗记号时应更换轮胎,检查充气轮胎有没有鼓包、异常主要磨损、老化裂纹和硬伤等情况。清洁水箱外表、机油散热器外表和空调散热器外表上的杂物。检查底盘有没有漏油的现象,发现有漏油痕迹,应检查各总成的齿轮油量并进行适当的补充,对底盘所有的油嘴进行充分的补脂作业。
其他 细致重复每周的保养内容。
  4、每三个月的保养内容
  更换机油,机油滤芯,柴油滤芯,空气滤芯,波箱滤芯,波箱油(正常情况下一年左右换一次),液压滤芯,液压油(正常情况下1-2年左右换一次)检查蓄电池接线柱部分有没有腐蚀的现象,用热水冲洗蓄电池外表,清除蓄电池接线柱上腐蚀物。测量调整蓄电池的电解液比重。检查补充冷却液、清洁水箱外表。检查并测量发电机的充电电流和电压情况。检查轮胎的磨损情况,对轮胎实施换位。检查轮毂、轴承预紧情况,检查并锁紧轮胎螺丝,全车黄油嘴打黄油,门架打黄油并调整门架链条的松紧度。
检查并调整手刹;检查调整鼓式手制动器的蹄片间隙;检查调整脚制动踏板的自由行程;检查车轮制动器蹄片磨损情况,如果达到磨耗记号应更换制动蹄片;检查调整车轮制动器蹄片间隙;检查补充制动液等。紧固 检查底盘重要螺栓或螺线的紧定情况,特别是转向系统的重要螺栓和螺线,发现有松动或缺损情况,应补齐拧紧。
  二、合力叉车保养周期
  1、保养周期:166小时或1个月以先到为准。发动机机油,更换;机油滤清器,更换;燃油滤清器,更换;空气滤清器滤芯,检查清洁;液力变速箱吸油滤芯,更换;制动液,检查;发动机机油,更换;液力变速箱油液,更换。   
  2、保养周期:322小时或2个月以先到为准。 制动液,检查调整;机油滤清器,更换;空气滤清器滤芯,检查清洁;发动机机油,更换;燃油滤清器,更换。   
  3、保养周期:500小时或3个月以先到为准。机油滤清器,更换;燃油滤清器,更换;空气滤清器滤芯,检查清洁;制动液,检查调整;发动机机油,更换;差速器齿轮油,检查调整。
  4、保养周期:666小时或4个月以先到为准。合力机油滤清器,更换;燃油滤清器,更换;空气滤清器滤芯,检查清洁;制动液,检查调整;发动机机油,更换;差速器齿轮油,检查调整。
  5、保养周期:1000小时或6个月以先到为准。合力发动机机油,更换;机油滤清器,更换;燃油滤清器,更换;空气滤清器滤芯,更换;液力变速箱吸油滤芯,更换;液力变速箱油液,更换;变速器齿轮油,检查调整;制动液,检查;液压油回油滤清器,更换;液压油,更换。
  6、保养周期:1166小时或7个月以先到为准。发动机机油,更换;机油滤清器,更换;燃油滤清器,更换;制动液,检查调整。
  三、日常维护
  发动机起动前的检查项目
  1、是否漏油或漏水,巡视车身一周,检查一下有无漏油或漏水的痕迹,特别要检查一下液压管路的接头处、油缸、泵、控制;
  2、轮胎气压是否符合规定压力。轮胎的磨损、损伤情况及轮毂的变形、损伤情况此外还要检查在轮胎中是否有异物夹进;将轮毂螺母按规定扭矩拧紧;
  3、冷却水量,拆下散热器盖,检查水是否充足,不足则加满;
  4、V形皮带的松紧,用手按皮带的中央部,检查其挠度是否符合标准。若皮带有划伤、裂纹时,应换上新皮带;
  5、发动机机油盘油量,用油量计检查,不足则加足,若发动机油脏了或变色严重,应更换机油;
  6、工作油箱油量,用油量计检查,不足则加足;
  7、踏板动作情况,检查踏板是否太重,能否弹回,及微动踏板与制动踏板联动;
  8、喇叭检查喇叭情况;
  9、灯,检查各灯是否正常发亮,转向信号灯闪烁是否正常,灯有无损伤是否干净。
  10、发动机起动后检查项目
  1)、异常声音及异常振动,特别要检查发动机和液态油泵是否发生异响和异常振动;
  2)、发动机排气颜色,排气颜色无色或浅蓝色为正常;
  3)、方向盘,方向盘在圆周上的正常游隙,此外,还要检查是否上下移动;
  4)燃油箱油量,将起动开关转到“电源”位置,看仪表盘上的燃油计指针位置。若油量不足则加满。加油时应注意保持加油口及油的清洁;
  5)、仪表,检查发动机油压警告灯及充电警告灯是否熄火,发动机水温计及变矩器油温计指针是否在绿色区内;
  6)、链条拉紧状态,将叉子升起10-15mm,用手指压紧链条中央,看左右链条的挠度是否相同,方向盘动作状态,检查方向盘是否偏向,直线运行时是否不能控制,转向是否太重;
  7)、踏板,检查制动效果是否充分,或是只有单边制动。当踩下微动踏板时,车辆是否可以慢速前进。进一步踩下时,是否刹车。
  四、一级技术保养
  按照“叉车日常维护”项目进行,并增添下列工作。
  1、检查气缸压力或真空度;
  2、检查与调整气门间隙;
  3、检查节温器工作是否正常;
  4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常;
  5、检查变速器的换档工作是否正常;
  6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙;
  7、更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯;
  8、检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损;
  9、检查风扇皮带松紧程度;
  10、检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物;
  11、由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试;
  1)、不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车;
  2)、倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响;
  3)、路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热;
  4)、货叉架升降速度是否正常,有无颤抖;
  12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。
  五、二级技术保养
  除按一级技术保养各项目外,并增添下列工作:
  1、清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦;
  2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油;
  3、检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向;
  4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油;
  5、拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位;
  6、清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙;
  7、清洗转向器,检查转向盘的自由转动量;
  8、拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况;
  9、拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀;
  10、检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况;
  11、拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气;
  12、检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程;
  13、检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电;
  14、清洗水箱及油散热器;
  15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢;
  16、拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件;
  17、检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。
  六、全车润滑
  新叉车或长期停止工作后的叉车,在开始使用的二星期内,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部挤出,并润滑两次以上,同时应注意下列几点:
  1、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部;
  2、用油脂枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止;
  3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂(机油等)。
  七、叉车保养易损配件清单
  1、空气滤清器滤芯;
  2、燃油滤清器;
  3、机油滤清器;
  4、液压油回油滤清器;
  5、发动机机油;
  6、液压油;
  7、液力传动油;
  8、齿轮油GL-5 85W/90 5.5升(1t-1.8t) 8升(2t-3.8t) ;
  9、制动液;
  10、防锈防冻液;
  11、润滑脂(黄油)。
 
 

  3吨合力叉车保养周期及内容    
  一、3吨合力叉车保养周期为日常保养即每日启动叉车前的保养检查、一级保养时间为合力发动动机累计运转150小时,每年工作时间不足150小时的内燃叉车,每年进行一次一级保养。二级保养时间为间隔为450小时,三个工作时间不足450小时的叉车,每三年进行一次二级保养……

  叉车保养周期
  在叉车的日常的使用和存放时,可能会由于环境的自然腐蚀、操作过程中的配件磨损及各种易损件的老化因素导致叉车的技术性及可靠性逐渐下降,因此要使叉车工作正常可靠,发挥最大的操作能力,必须及时定期的进行保养和日常维护,以保持叉车良好的使用性能及可靠性,延长整车配件的使用寿命,并从一定的程度上减少油料的消耗……
  

  叉车维修保养制度
  一、叉车维修保养制度。
  1、企业的设备管理部门应该对每部叉车的驾驶员进行审核,必须是接受过培训和取得证书的方能驶叉车。
  2、叉车驾驶员每次在启动前后要使用检查表对叉车进行检查一次,如最基本的报警装置及安全装置如发现异常),需立刻向设备管理部门报告叉车的任何故障情况,特别是当叉车刹车有故障,立即禁止使用叉车……



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