全电动搬运叉车怎么维修？
发布时间：2019年05月15日 浏览：
一、全电动搬运叉车驱动轮速度降低或驱动电机过载
故障原因：
1、电池电压太低或接头电阻太大；
2、电机整流子片间积碳过多；
3、电机制动器调整不当而使电机带制动运行；
4、驱动头齿轮箱及轴承缺少润滑；
5、电机电枢短路。
维修方法：
1、检验负载时的电压，清洗接头；
2、清理整流子；
3、调整制动器间隙；
4、检查清洗并重新加注润滑油；
5、更换新全电动搬运叉车电机。
二、全电动搬运叉车起重无力或不能起重
故障原因：
1、齿轮泵与泵体磨损过度；
2、阀块中的溢流阀及密封凡尔调整点变动；
3、液压管路漏油；
4、液压油油温过高，液压油过稀；
5、门架滑架有卡阻现象；
6、油泵电机转速过低。
维修方法：
1、更换磨损件或油泵；
2、更换或重新调整；
3、检查漏油处并处理。
4、更换不合格的液压油及检查油温升高的原因；
5、检查和调整；
6、检查电机，并排除故障；
三、全电动搬运叉车制动失灵。
故障原因：
1、制动按钮及制动器部分线路短路；
2、制动磁盘线圈内部短路；
3、制动器松脱或制动摩擦片磨损间隙过大；
4、电压过低，磁盘不动作。
维修方法：
1、检查更换；
2、更换磁盘线圈；
3、调整或更换新件；
4、重新充电。
四、全电动搬运叉车起升速度太慢或不能起。
故障原因：
1、油箱缺油；
2、溢流阀的压力不足；
3、油泵过度磨损，产生内漏；
4、电磁、手动换向阀、单向阀、安全阀磨损或密封件磨损老化；
5、液压油温长期过高液压油变质、粘度下降，而产生泄漏，更换液压油。
维修方法：
1、添补液压油或全部更换；
2、重新调节溢流阀；
3、更换油泵；
4、更换密封件。
五、全电动搬运叉车行走时驱动轮产生不正常的响声。
故障原因：
1、润滑油中混入硬质杂物，更新润滑油；
2、轴承过度磨损或损坏，需更换；
六、全电动搬运叉车电器配件动作不正常。
故障原因：
1、手把端部微动开关损坏失效或微动开关位置调整不当；
2、主电路保险丝或控制电路保险丝熔断；
3、电池电压过低；
4、接触器触点烧毛或污物太多造成触点不良。
5、触点不动作。
维修方法：
1、修理和更换微动开关；
2、更换同型号保险丝；
3、重新充电；
4、修理触点，调整位置或更换触器；
5、检查吸引线圈电路有无中断或更换接触器。
七、全电动搬运车车辆解除制动后，制动片与制动鼓仍有摩擦现象
故障原因：
1、全电动搬运车制动蹄回位弹簧过软或折腾;全电动搬运车制动蹄与制动鼓间隙过小、发卡;全电动搬运车踏板；
2、自由行程消失或回位弹簧过软。
维修方法：
首先检查全电动搬运车制动踏板的自由行程，具体方法是，松开锁紧螺母，转动总泵推杆，直到达到踏板自由行程为止。全电动搬运车工作一段时间后，用手摸制动鼓发热情况，若所有车轮都发热，则故障在总泵，应分解检查，排除故障。若全电动搬运车只有某个制动分泵或蹄与鼓间隙过小，根据故障部位和特点，采取具体措施予以排除。
八、全电动搬运车排除液压系统中的空气方法。
1、气筒排除法
首先检查全电动搬运车蓄油池液面高度应位于指示刻线处，在排气过程中应始终保持或高于该液位;
其次将打气筒接于蓄油池顶部的气管接头，拧紧蓄油池盖，取下放气螺钉护帽，安排好排气软管，软管另一端垂直插入盛有少许制动液的容器内，再次，用打气筒一人打气，另一人放松放气螺钉，利用压缩空气迫使总泵、油管、分泵内空气连同制动液一起排出，直至排除的制动液不含气泡为止。
2、脚制动排除法
由两人操作进行，一人在全电动搬运车上踏动踏板，使制动系产生足够的压力，另一人在全电动搬运车下，放松放气螺钉，将空气排除，而后旋紧该螺钉，如此重复，一直将空气排净为止。需注意：向全电动搬运车蓄油池中应不断添加制动液，空气排放完毕后，应及时加足制动液。
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1、电池电压太低或接头电阻太大；
2、电机整流子片间积碳过多；
3、电机制动器调整不当而使电机带制动运行；
4、驱动头齿轮箱及轴承缺少润滑；
5、电机电枢短路。
维修方法：
1、检验负载时的电压，清洗接头；
2、清理整流子；
3、调整制动器间隙；
4、检查清洗并重新加注润滑油；
5、更换新全电动搬运叉车电机。
二、全电动搬运叉车起重无力或不能起重
故障原因：
1、齿轮泵与泵体磨损过度；
2、阀块中的溢流阀及密封凡尔调整点变动；
3、液压管路漏油；
4、液压油油温过高，液压油过稀；
5、门架滑架有卡阻现象；
6、油泵电机转速过低。
维修方法：
1、更换磨损件或油泵；
2、更换或重新调整；
3、检查漏油处并处理。
4、更换不合格的液压油及检查油温升高的原因；
5、检查和调整；
6、检查电机，并排除故障；
三、全电动搬运叉车制动失灵。
故障原因：
1、制动按钮及制动器部分线路短路；
2、制动磁盘线圈内部短路；
3、制动器松脱或制动摩擦片磨损间隙过大；
4、电压过低，磁盘不动作。
维修方法：
1、检查更换；
2、更换磁盘线圈；
3、调整或更换新件；
4、重新充电。
四、全电动搬运叉车起升速度太慢或不能起。
故障原因：
1、油箱缺油；
2、溢流阀的压力不足；
3、油泵过度磨损，产生内漏；
4、电磁、手动换向阀、单向阀、安全阀磨损或密封件磨损老化；
5、液压油温长期过高液压油变质、粘度下降，而产生泄漏，更换液压油。
维修方法：
1、添补液压油或全部更换；
2、重新调节溢流阀；
3、更换油泵；
4、更换密封件。
五、全电动搬运叉车行走时驱动轮产生不正常的响声。
故障原因：
1、润滑油中混入硬质杂物，更新润滑油；
2、轴承过度磨损或损坏，需更换；
六、全电动搬运叉车电器配件动作不正常。
故障原因：
1、手把端部微动开关损坏失效或微动开关位置调整不当；
2、主电路保险丝或控制电路保险丝熔断；
3、电池电压过低；
4、接触器触点烧毛或污物太多造成触点不良。
5、触点不动作。
维修方法：
1、修理和更换微动开关；
2、更换同型号保险丝；
3、重新充电；
4、修理触点，调整位置或更换触器；
5、检查吸引线圈电路有无中断或更换接触器。
七、全电动搬运车车辆解除制动后，制动片与制动鼓仍有摩擦现象
故障原因：
1、全电动搬运车制动蹄回位弹簧过软或折腾;全电动搬运车制动蹄与制动鼓间隙过小、发卡;全电动搬运车踏板；
2、自由行程消失或回位弹簧过软。
维修方法：
首先检查全电动搬运车制动踏板的自由行程，具体方法是，松开锁紧螺母，转动总泵推杆，直到达到踏板自由行程为止。全电动搬运车工作一段时间后，用手摸制动鼓发热情况，若所有车轮都发热，则故障在总泵，应分解检查，排除故障。若全电动搬运车只有某个制动分泵或蹄与鼓间隙过小，根据故障部位和特点，采取具体措施予以排除。
八、全电动搬运车排除液压系统中的空气方法。
1、气筒排除法
首先检查全电动搬运车蓄油池液面高度应位于指示刻线处，在排气过程中应始终保持或高于该液位;
其次将打气筒接于蓄油池顶部的气管接头，拧紧蓄油池盖，取下放气螺钉护帽，安排好排气软管，软管另一端垂直插入盛有少许制动液的容器内，再次，用打气筒一人打气，另一人放松放气螺钉，利用压缩空气迫使总泵、油管、分泵内空气连同制动液一起排出，直至排除的制动液不含气泡为止。
2、脚制动排除法
由两人操作进行，一人在全电动搬运车上踏动踏板，使制动系产生足够的压力，另一人在全电动搬运车下，放松放气螺钉，将空气排除，而后旋紧该螺钉，如此重复，一直将空气排净为止。需注意：向全电动搬运车蓄油池中应不断添加制动液，空气排放完毕后，应及时加足制动液。
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