深圳柴油叉车保养周期内容项目及检验标准
发布时间：2017年04月18日 浏览：
一、柴油叉车保养周期
柴油叉车的保养周期分为三类：日常保养、一级保养、二级保养。日常保养（每班工作后）都要进行的。一级保养通常每工作50小时左右进行一级养护；每工作200小时（或半年左右）后进行二级养护。
二、柴油叉车保养内容项目
1、日常保养：日常保养是各级养护的基础，是属于预防性的作业，由本车驾驶员负责执行。其保养内容是清洁、补给和安全检视，以便及时发现和排除运行中的故障，确保每日正常运输和行车安全。它包括出车前、行驶途中和收车后的三个环节进行保养。
2、一级保养内容项目：
1）、检查气缸压力的真空度。
2）、检查与调整气门间隙。
3）、检查节温器工作是否正常。
4）、检查叉车多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸 、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
5）、检查叉车变速器的换档工作是否正常。
6）、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
7）、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
8）、检查叉车发电机及启动电机安装是否牢靠，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子磨损。
9）、检查风扇带松紧程度。
10）、检查叉车车轮安装是否牢固，轮胎气压是否符合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
3、二级保养内容项目：
1)、清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀、撞裂，清洗后不得用待有纤维的纱布摩擦。
2)、清洗变矩器、叉车变速箱，检查零件磨损情况，更换新油；检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。
3)、检查驱动桥各部紧固情况有无漏油现象，疏通气孔；拆检主减速器、差速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。
4)、拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。
5)、清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
6)、清洗转向器，检查叉车转向盘的自由转动量。
7)、拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮、壳体及轴承的磨损情况。
8)、拆卸叉车多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。
9)、检查转向节有无损伤和裂纹、转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
10)、拆卸叉车轮胎，对轮辋除绣、刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。
11)、检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作先生行程。
12)、检查叉车蓄电池电液密度，如与要求不符，必要时拆下充电。
13)、清洗水箱及油散热器。
14)、检查货架、车架有无变形，拆洗滚轮，检查各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。
15)、拆卸检查起升油缸、倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封性
16)、检查各仪表传杆器、保险丝及各种开关，必要时进行调整。
三、一级保养后的检验标准
不同程度下的制动性能，应无跑偏、蛇形。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。倾听叉车发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，无不正常声响。路试一段里程后，应该检查制动器，变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。货叉架升降程度是否正常，有无颤抖。检查柴油叉车油箱进口过滤网是否有堵塞、破损，并清洗或更换滤网。
四、二级保养后的检验标准
1、车容的检验，外表整洁、装备齐全、灯光、电路、仪表完好有效；安全装置齐全完整；各部连接牢固；三滤畅通，不漏油、不漏气、不漏电、不漏水。
2、发动机检验，附件齐全，作用良好；在正常温度下能迅速启动，加速灵敏；怠速时无熄火和运转不稳现像，中高速时无敲击声；任何转速下进、排气无阻滞现象，当转速为1000r/min时，机油压力不低于157kPa。
3、路试检验：叉车离合器接合平稳、分离完全，不打滑、不发抖、无异响；变速器换挡轻便，不乱挡、跳挡，运转正常；后桥部件在运转中不发热、无异响；转向器应该操纵轻便，叉车行驶不摆振；制动不跑偏，制动和滑行性能的试验结果符合维护技术规范。
4、液压起重系统检验：液压起重系统工作良好，运行正常，技术状况符合规范。
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柴油叉车的保养周期分为三类：日常保养、一级保养、二级保养。日常保养（每班工作后）都要进行的。一级保养通常每工作50小时左右进行一级养护；每工作200小时（或半年左右）后进行二级养护。
二、柴油叉车保养内容项目
1、日常保养：日常保养是各级养护的基础，是属于预防性的作业，由本车驾驶员负责执行。其保养内容是清洁、补给和安全检视，以便及时发现和排除运行中的故障，确保每日正常运输和行车安全。它包括出车前、行驶途中和收车后的三个环节进行保养。
2、一级保养内容项目：
1）、检查气缸压力的真空度。
2）、检查与调整气门间隙。
3）、检查节温器工作是否正常。
4）、检查叉车多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸 、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
5）、检查叉车变速器的换档工作是否正常。
6）、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
7）、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
8）、检查叉车发电机及启动电机安装是否牢靠，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子磨损。
9）、检查风扇带松紧程度。
10）、检查叉车车轮安装是否牢固，轮胎气压是否符合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
3、二级保养内容项目：
1)、清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀、撞裂，清洗后不得用待有纤维的纱布摩擦。
2)、清洗变矩器、叉车变速箱，检查零件磨损情况，更换新油；检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。
3)、检查驱动桥各部紧固情况有无漏油现象，疏通气孔；拆检主减速器、差速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。
4)、拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。
5)、清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
6)、清洗转向器，检查叉车转向盘的自由转动量。
7)、拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮、壳体及轴承的磨损情况。
8)、拆卸叉车多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。
9)、检查转向节有无损伤和裂纹、转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
10)、拆卸叉车轮胎，对轮辋除绣、刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。
11)、检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作先生行程。
12)、检查叉车蓄电池电液密度，如与要求不符，必要时拆下充电。
13)、清洗水箱及油散热器。
14)、检查货架、车架有无变形，拆洗滚轮，检查各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。
15)、拆卸检查起升油缸、倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封性
16)、检查各仪表传杆器、保险丝及各种开关，必要时进行调整。
三、一级保养后的检验标准
不同程度下的制动性能，应无跑偏、蛇形。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。倾听叉车发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，无不正常声响。路试一段里程后，应该检查制动器，变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。货叉架升降程度是否正常，有无颤抖。检查柴油叉车油箱进口过滤网是否有堵塞、破损，并清洗或更换滤网。
四、二级保养后的检验标准
1、车容的检验，外表整洁、装备齐全、灯光、电路、仪表完好有效；安全装置齐全完整；各部连接牢固；三滤畅通，不漏油、不漏气、不漏电、不漏水。
2、发动机检验，附件齐全，作用良好；在正常温度下能迅速启动，加速灵敏；怠速时无熄火和运转不稳现像，中高速时无敲击声；任何转速下进、排气无阻滞现象，当转速为1000r/min时，机油压力不低于157kPa。
3、路试检验：叉车离合器接合平稳、分离完全，不打滑、不发抖、无异响；变速器换挡轻便，不乱挡、跳挡，运转正常；后桥部件在运转中不发热、无异响；转向器应该操纵轻便，叉车行驶不摆振；制动不跑偏，制动和滑行性能的试验结果符合维护技术规范。
4、液压起重系统检验：液压起重系统工作良好，运行正常，技术状况符合规范。
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